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domingo, 26 de fevereiro de 2017

Sistemática para Inventário de Peças


OBJETIVOS

Este procedimento visa estabelecer uma metodologia padronizada para realização de inventário sobre produtos acabados, matérias-primas e sucatas .

CAMPO DE APLICAÇÃO

Aplica-se aos Processos de Logística (Almoxarifado / Estoque, Recebimento, Expedição ) e Manufatura , sob suporte das atividades de Controladoria.

DEFINIÇÕES

PEPS: Primeiro que entra primeiro que sai
FIFO: First in , first out (atende a mesma intenção acima - PEPS).

CONSIDERAÇÕES GERAIS

É assegurado a utilização de um sistema de inventário para otimizar o tempo de giro de inventário e assegurar a rotatividade do estoque , tal como FIFO/PEPS , sendo que o produto obsoleto é controlado similarmente a tratativa para produto não conforme.

PREPARAÇÃO PARA SISTEMÁTICA DE INVENTÁRIO

O processo preparatório deverá realizar-se alocando todo o material a ser inventariado no corredor da fábrica , posteriormente são identificados por pessoas habilitadas através da Etiqueta de Inventário , a etiqueta é emitida em três vias (primeira , segunda e terceira contagem) , o mesário deverá registra-las em ordem numérica . O inventário terrá o tempo determinado para início e fim das contagens/recontagens , bem como , formalização dos registros aplicáveis.

Nota: As peças miúdas deverão ser contabilizadas por balança contadora , que deverá ser alocada para os dias em que o inventário encontra-se programado

Definição de Data e Duração

Em comum acordo entre os processos de Controladoria e Manufatura , é definido a data , horário de início e horário previsto para término do inventário.

Formação e Orientação às Equipes

As equipes serão formadas pelos inventariantes e conferentes. O número de equipes e dimensionado com base na quantidade de itens e previsão do tempo de duração do inventário . A orientação dos participantes será feita através de reuniões objetivas para esclarecimentos dos métodos.

Documentos e Controle

As notas ficais de entrada , requisições de materiais , boletins de apontamentos e notas fiscais de saída deverão ser atualizadas nos sistemas internos de controle antes do início do inventário.

PROCESSO DE CONTAGEM

Para a contagem / recontagem , deverão ser convocados a quantidade necessária de colaboradores a fim de serem orientados quanto ao correto procedimento a adotar-se , bem como , efetuação de registros pelo(a) mesário(a).

A segunda contagem nunca deverá ser efetuada pelo mesmo(a) colaborador(a) que realizou a primeira contagem , devendo-se respeitar um intervalo mínimo de tempo ( a ser caracterizada com PLAGIO ( cópia da primeira contagem).

Procedimento:

Após conclusão da primeira contagem , o Coordenador do processo de Inventário deverá levar a etiqueta com as respectivas quantidades registradas para o mesário a fim de efetuar registro formal da primeira contagem , a etiqueta permanecerá arquivada com o mesário por ordem numérica aguardando a segunda contagem.

Na segunda contagem o procedimento será o mesmo , após efetuação da mesma , o coordenador levará a etiqueta preenchida ao mesário que fará o registro no local da segunda contagem , fazendo a comparação entre resultados da primeira e segunda contagem , em caso de divergência superior a 3% (tolerância/margem de erro máxima aceitável), os materiais deverão ser submetidos a um terceira contagem , sempre diferente dos colaboradores responsáveis pela primeira e segunda contagens.

Para os casos em que a equiparação entre resultados da primeira e segunda contagem estiverem aceitáveis , a Controladoria deverá formalizar o aceite / aval nos registros aplicáveis e as peças poderão ser alocadas em seus respectivos lugares de estocagem / segregação.

PROCEDIMENTO FINAL

Todos os colaboradores escalonados para o inventário poderão ser dispensados somente após conclusão final de todo o Processo , não podendo ser dispensados aos pouco / gradualmente a fim de não comprometer-se a integridade e confiabilidade do Processo de inventário.

Sistema de Apuração

A apuração é simultânea e automática , na medida em que forem anotadas as quantidades da primeira , segunda e terceira contagem , após ser considerada aceita (conforme critério definido no item Definição de data e duração , oficializa-se o registro de quantidade final dando-se por encerrada a contagem daquela peça.

Nota:
Para realização da atividade de inventário devem ser consideradas as seguintes questões:

- Materiais de terceiros em nosso poder

- Apurar e conciliar a posição fiscal com os saldos dos inventariados dos materiais na data do inventário

- Materiais em poder de terceiros , solicitar posição dos estoques físicos junto aos fornecedores na data do inventário , apurar e conciliar a posição fiscal

- Materiais em trânsito

- Identificar as notas fiscais dos materiais em transito na data do inventário

- Materiais consignados

- Identificar fisicamente e na ficha de inventário os materiais consignados

- A contagem só poderá ter início com a autorização da Controladoria

- Não serão permitidas movimentações de materiais durante o inventário , exceto para pesagem

- As atividades da fábrica deverão ser totalmente paralisadas durante a realização do inventário

DETALHAMENTO DA SISTEMÁTICA DE ARRUMAÇÃO E IDENTIFICAÇÃO DE MATERIAIS

Os materiais e produtos deverão ser agrupados fisicamente tendo como base o código de controle . Todos os materiais e produtos deverão ser identificados através da Etiqueta de Inventário , e , no caso de materiais de terceiros (Propriedade do Cliente) identificar o cliente na própria ficha , conforme modelo a seguir:





sábado, 21 de janeiro de 2017

Análise do Sistema de Medição


As análises dos sistemas de medição serão realizadas após a verificação dos estudos aplicáveis conforme as condições técnicas, ambientais e de uso do sistema de medição.

Os estudos seguirão as recomendações do Manual MSA última edição do AIAG, o planejamento ocorre por família de equipamentos ou por Processos com base em todos os meios de controle contemplados em plano de controle do produto. Um planejamento específico deverá ser elaborado conforme as necessidades do estudo. Registros são devidamente formalizados conforme abaixo:

Check List de MSA
Registros de Estudos de MSA

EXCLUSÕES DO MSA

Os estudos de MSA não se aplicarão  aos sistemas de medição de monitoramento do processo que não apresentarem impacto significativo na decisão direta sobre a conformidade do produto, por exemplo:

- Indicadores / Controladores de tempo / temperatura
- Manômetro
- Dispositivos de montagem / fabricação
- Desempeno (meio auxiliar).

Os mesmos deverão, no entanto, estar em condições de preservação e com as respectivas calibrações requeridas atualizadas.
  

sábado, 29 de novembro de 2014

Controle de Equipamento de Medição


  • Todos os equipamentos necessários para fornecer evidências da conformidade do produto com os requisitos determinados são devidamente identificados através de um código padrão , e cadastrados para controle e rastreabilidade.

  • Execução
- Elaborar uma lista mestra com todos os equipamentos de medição.

- Devem contemplar na lista as seguintes informações:


  • Código do equipamento
  • Descrição
  • Local de uso
  • Situação de calibração
  • Número do certificado
  • Nome do fornecedor/cliente
  • Vencimento da calibração
  • Tolerância do processo
  • Incerteza máxima do equipamento



  • Frequência de Calibração

  • - A determinação da frequência de calibração deve ser estipulada pelo metrologista , conforme frequência de uso , ou recomendação do fabricante.
    - A escolha inicial dos intervalos de comprovação para cada tipo de equipamento pode ser feita baseando-se na experiência do laboratório de calibração , e o ajuste pela análise crítica do histórico dos resultados obtidos em calibrações subsequentes.

    • Laboratório Externo
    - Todos os laboratórios externos contratados devem ser devidamente acreditados conforme ABNT ISO/IAC 17025 , ou equivalente nacional , para os casos em que não houver o atendimento deste requisito , deve haver evidências da aceitação do laboratório externo por parte do cliente antes da contratação.



  • Critério de Aceitação

  • - O critério de aceitação refere-se a 1/3 do menor intervalo de tolerância do produto medido por cada equipamento.
    - Para calibração após o recebimento dos certificados externo o metrologista efetua uma análise nos documento conforme descrito acima , atestando o status de aprovado ou reprovado do equipamento , formalizando na lista mestra de controle.


    • Condições do Ambiente
    - Os equipamentos devem ser ajustados , calibrados e utilizados em ambiente controlado para assegurar a validade dos resultados de medição.


    quinta-feira, 28 de agosto de 2014

    Inspeção de Layout

    A inspeção de Layout visa verificar se as demais características , as que não estão sendo monitoradas pelo plano de controle , estão conforme o aprovado , não estamos preocupados com as características que se medem frequentemente e sim com as outras que podem sair do especificado por diversos motivos . 

    Cabe avaliarmos o impacto , ou seja , a inspeção de layout visa analisar o comportamento de todas as outras características de um determinado produto , a fim de verificar se o processo vem conseguindo manter a sua estabilidade e capabilidade em gerar as mesmas , ou seja , analisarmos o desgaste natural dos meios de fabricação .

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